滲渣槽浸操作
a 裝料
滲浸槽假底鋪好后,可用干法和濕法兩種方法將待浸物料裝人槽中。干法裝料可用人力或機械方法將待浸物料裝人摘內。干法裝料適用于水分含量小于20%的待浸物料,同時可以使物料層的間隙充滿空氣,可提高金的浸出率。
濕法裝料法主要用于全年生產的大型金礦山。一般待浸物料為礦漿,用砂泵揚送或用溜槽自流至鋪有假底的滲浸槽中,礦砂在槽內自然沉淀,多余的水及部分礦泥經環形滋流溝排出。濕法裝料時礦砂層中空氣少,故砂層中水分含量高,金的浸出速度較低。用苛性鈉作保護堿時,將苛性鈉溶于氛化液中,再加人槽內;用石灰作保護堿時,將石灰與待浸物料均勻地裝人柑內。
b 滲濾氛化梢浸
待浸物料裝人滲浸槽中后,加人氛化浸出劑進行滲濾氛化槽浸。氛化浸出劑在重力作用下自上而下地滲濾通過固定的待浸物料層。但此法的缺點是待浸物料中的礦泥隨浸出劑一起透過礦砂層而淤積于假底的過濾介質上,使滲濾浸出速度逐漸降低。
滲濾槽浸時可幾個滲浸槽同時操作,幾個滲浸槽所得浸出液相混合可保證貴液中的金含量較穩定。也可采用循環浸出或逆流浸出方法,以提高金浸出率及降低氛化物消耗最,獲得含金最較高的貴液。銀化浸出終止后應用清水洗滌浸出值,以便用清水盡量將物料層間所含的貴液洗滌出來,獲得較高的金浸出率。滲濾棺浸時,應主要控制滲浸速度,檢查浸出液的pH值及金含最,嚴防產生溝流和“塌方”,使氛化浸出劑能均勻滲濾通過整個待浸物料層。
c 卸出浸出渣
氛化浸出渣采用高壓水(水壓為150 – 300kPa)將浸出渣沖至尾礦溝中,采用自流或泵送至尾礦庫貯存。干法卸渣則從上部用人力或挖掘斗進行挖取,用礦車運至尾礦庫貯存。當滲浸槽底部有中央活動門時,可通過此孔將氛化尾渣卸至車中運走。

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