在錫石多金屬硫化礦中，有用礦物除錫石外，還有大量以硫化物形式存在的礦物，如脆硫鉛銻礦、鐵閃鋅礦、磁黃鐵礦、硫化砷等。
傳統工藝：浮選大多采用混合浮選或部分混合浮選，先以加大硫酸、黃藥、乙硫氮等浮選藥劑用量強化浮選力度，繼而再加大量的抑制劑和捕收劑進行分離浮選。采用這種措施不僅必須使用大量的抑制劑和捕收劑，實行“重抑重拉”的選礦辦法，增加了生產成本，而且由于過量的藥劑破壞了各種硫化礦物的自然可浮性，直接影響各種礦物的回收率和精礦品位質量，錫礦回收率一般為50-60%，品位一般為40-50度;鉛銻回收率一般為40-50%，品位一般為30-40度;鋅回收率一般為50%，品位一般為42度到45度。此外，還由于碎礦粒度粗，各種硫化礦物未能完全解離，要進一步提高精礦品位和回收率必須經再磨后再進行分離浮選，增加了選礦工藝的復雜性，且對硫礦和砷礦未能很好回收。
改進工藝：采用先浮鉛銻銀-再浮鋅銦-三浮硫砷-后重選錫的浮-重流程。礦石經破碎后一次棒磨到0.18-0.32m/m粒級進行浮選，以丁基胺黑藥為捕收劑、硝酸鉛為調整劑先浮選出鉛銻精礦（附收銀），再加硫酸銅、黃藥浮選鋅和易浮硫（附收銦），后加硫酸、黃藥強浮難浮硫和砷。對鋅和易浮硫加少量石灰進行精浮選即可分選出鋅精礦和硫精礦;對難浮的硫和砷用重選分離出硫精礦和砷精礦;浮選尾礦經重選得出錫精礦。整個主流程不加任何抑制劑，按各礦物的不同特性順勢選別。藥劑用量為：（g/t）丁基胺黑藥150-300硝酸鉛150-300黃藥180-390硫酸銅290-390硫酸320-490石灰500-800。
改進工藝優點：充分利用了各種有用礦物自然的可浮性差異，順其特性，添加對應的選擇性捕收劑，依次選出各種精礦，主流程不加任何抑制劑，也不用劇毒的氰化物，較同類礦石選別的生產廠縮短了工藝流程，減低了精礦中互含量，提高了精礦品位和金屬回收率，并大大降低了生產成本。
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